Papīra ražošanas nozares makulatūras pārstrādes procesā hidropulperis neapšaubāmi ir galvenā iekārta. Tā veic galveno uzdevumu – sadalīt makulatūru, celulozes kartonu un citas izejvielas celulozē, liekot pamatu turpmākajiem papīra ražošanas procesiem.
1. Klasifikācija un strukturālais sastāvs
(1) Klasifikācija pēc koncentrācijas
- Zemas konsistences hidropulperis: Darba konsistence parasti ir zema, un tā struktūra galvenokārt sastāv no tādiem komponentiem kā rotori, siles, apakšējie naži un sietplāksnes. Ir rotoru veidi, piemēram, standarta Voith rotori un enerģiju taupošie Voith rotori. Enerģiju taupošais tips var ietaupīt 20–30% enerģijas salīdzinājumā ar standarta tipu, un lāpstiņu konstrukcija ir labvēlīgāka celulozes cirkulācijai. Sile pārsvarā ir cilindriska, un dažos tiek izmantotas inovatīvas D veida siles. D veida sile rada celulozes plūsmu turbulentu, celulozes konsistence var sasniegt 4–6%, ražošanas jauda ir par vairāk nekā 30% augstāka nekā apaļajam siles tipam, un tam ir maza grīdas platība, zema jauda un investīciju izmaksas. Apakšējais nazis pārsvarā ir noņemams, izgatavots no augstas stiprības tērauda, un lāpstiņu mala ir izklāta ar nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, NiCr tēraudu. Sietplāksnes sieta caurumu diametrs ir mazs, parasti 10–14 mm. Ja to izmanto komerciālu celulozes plātņu sadalīšanai, sieta caurumi ir mazāki, sākot no 8 līdz 12 mm, kas sākotnēji palīdz atdalīt lielus piemaisījumus.
- Augstas konsistences hidropulperis: darba konsistence ir 10–15 % vai pat augstāka. Piemēram, augstas konsistences rotors var panākt celulozes sadalīšanās konsistenci līdz pat 18 %. Ir turbīnu rotori, augstas konsistences rotori utt. Turbīnu rotors var sasniegt 10 % celulozes sadalīšanās konsistenci. Augstas konsistences rotors palielina saskares laukumu ar celulozi un veic sadalīšanu, izmantojot šķiedras bīdes darbību. Siles struktūra ir līdzīga zemas konsistences rotoram, un pakāpeniski tiek pieņemta arī D veida sile, un darba režīms pārsvarā ir periodisks. Sieta plāksnes sieta caurumu diametrs ir lielāks, parasti 12–18 mm, un atvērtā platība ir 1,8–2 reizes lielāka nekā labajai celulozes izejas sekcijai.
(2) Klasifikācija pēc struktūras un darba režīma
- Pēc struktūras to var iedalīt horizontālā un vertikālā tipa iekārtās; pēc darba režīma to var iedalīt nepārtrauktā un periodiskā tipa iekārtās. Vertikālā nepārtrauktā hidrapulpera iekārta var nepārtraukti noņemt piemaisījumus, nodrošinot augstu iekārtu noslodzi, lielu ražošanas jaudu un zemas investīcijas; vertikālajai periodiskajai hidrapulpera iekārtai ir stabila sadalīšanās pakāpe, bet tai ir augsts enerģijas patēriņš, un tās ražošanas jaudu ietekmē nesadalīšanās laiks; horizontālajai hidrapulpera iekārtai ir mazāka saskare ar smagiem piemaisījumiem un mazāks nodilums, bet tās darba jauda parasti ir maza.
2. Darbības princips un funkcija
Hidrauliskā pulpera rotora lielātruma rotācijas rezultātā rodas spēcīga turbulence un mehānisks bīdes spēks, kas nodrošina izejvielu, piemēram, makulatūras, saplēšanu un izkliedēšanu celulozē. Vienlaikus ar tādu komponentu kā sietveida plākšņu un virvju spoles palīdzību tiek panākta sākotnējā celulozes un piemaisījumu atdalīšana, radot apstākļus turpmākajiem attīrīšanas un sijāšanas procesiem. Zemas konsistences pulpera galvenā uzmanība tiek pievērsta mehāniskai sadalīšanai un sākotnējai piemaisījumu noņemšanai, savukārt augstas konsistences pulpera efektīva sadalīšana tiek veikta augstas konsistences apstākļos, pateicoties spēcīgai hidrauliskai maisīšanai un berzei starp šķiedrām. Tas ir īpaši piemērots ražošanas līnijām, kurām nepieciešama krāsas noņemšana, kas var atvieglot krāsas atdalīšanu no šķiedrām, un tam ir labāka karstās kausēšanas vielu noņemšanas iedarbība nekā parastajiem zemas konsistences pulperiem.
3. Pielietojums un nozīme
Hidrapulperi tiek plaši izmantoti makulatūras celulozes ražošanas līnijās un ir galvenais aprīkojums makulatūras resursu izmantošanai. To efektīvā darbība var ne tikai uzlabot makulatūras izmantošanas līmeni, samazināt papīra ražošanas izejvielu izmaksas, bet arī samazināt atkarību no neapstrādātas koksnes, kas atbilst enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības attīstības tendencēm. Dažādus hidrapulperu veidus var elastīgi izvēlēties atbilstoši ražošanas vajadzībām. Piemēram, vertikālo nepārtraukto tipu var izvēlēties makulatūras pārstrādei ar lielu piemaisījumu daudzumu, un augstas konsistences tipu var izvēlēties, ja nepieciešama augsta plīšanas konsistence un krāsas noņemšanas efekts, lai nodrošinātu vislabāko veiktspēju dažādos ražošanas scenārijos un veicinātu papīra ražošanas nozares ilgtspējīgu attīstību.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 17. septembris